一、不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲緊固件鎖死的原因
1 螺紋配合存在的偏轉(zhuǎn)角度與不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲較軟的特性易造成鎖死
1.1 螺絲與螺帽的配合屬間隙配合，有著各自執(zhí)行的國際標準公差范圍(fàn wéi)，所以內(nèi)外螺紋在配合時中心軸線基本上不在同一條直線上，因為傾斜而減小了內(nèi)外螺紋的接觸面。
1.2 鎖緊過程(guò chéng)中的用力不均勻或是傾斜，造成螺絲和螺帽的中心軸線傾斜最大化，使得螺絲與螺帽螺紋的作用面沒有完全接觸，由面受力轉(zhuǎn)為點受力或是每個單位(unit)上受力變大。
電器螺絲精度通常為6g級（2級，美國規(guī)格“IFI”為2A牙），建設(shè)工程用的粗制螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。螺絲的價值是十分重要的，世界上有因為螺絲質(zhì)量不良造成汽車廠破產(chǎn)的例子；也有因為螺絲量不良造成飛機墜落、車輛顛覆的例子。
1.3 由可知偏轉(zhuǎn)角越大，螺紋配合的受力面積就越小，牙紋就越容易受損。
1.4 不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲相對碳素鋼來說要軟，若鎖緊過程(guò chéng)中摩擦掉下鐵屑，會粘連而不掉落，從而干涉螺紋的順暢進出，導(dǎo)致(cause)牙底與牙頂頂死。
不銹鋼螺絲通常指具有抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質(zhì)腐蝕能力的鋼。根據(jù)合金成份的不同，分別側(cè)重不銹性和耐酸性。有些鋼雖然具有不銹性，但不一定耐酸，耐酸鋼則通常具有不銹性。
2 鎖緊力過大與不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲導(dǎo)熱率較低特性易導(dǎo)致(cause)螺紋鎖死
2.1 鎖緊螺帽時，扭力（鎖緊力）必須大于螺絲、螺帽自身的摩擦力，方可旋動螺帽。當螺帽順著螺紋線旋轉(zhuǎn)下降時，因為反作用力的作用會使螺絲伸張，當扭力（鎖緊力）超過螺絲的降伏點（即安全扭矩）時,螺絲會發(fā)生殘留應(yīng)變而保持伸長狀態(tài)。當螺絲伸張超過其彈性范圍(fàn wéi)時，則會產(chǎn)生永久變形而導(dǎo)致(cause)螺紋鎖死。
2.2 螺絲螺帽旋轉(zhuǎn)過程(guò chéng)中因為摩擦產(chǎn)生熱量(Heat)。不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲的導(dǎo)熱率相對較低（基本在10-30w/mc°范圍(fàn wéi)內(nèi)，約為碳素鋼的1/3），當所產(chǎn)生的壓力與熱力破壞(vandalism)了氧化鉻層（不銹鋼螺絲之所以不易銹的氧化層）時，使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切，加之不銹鋼螺絲特性較軟,進而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。鎖緊力越大產(chǎn)生的熱量越大，螺絲牙山部分的不銹鋼螺絲越容易產(chǎn)生粘連。
以上原理，在松脫（螺絲螺帽、退出）過程(guò chéng)中，其道理亦然。
二、如何降低鎖死比例
針對上述易產(chǎn)生鎖死的原因，使用不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲螺絲需要盡量注意(attention)
1， 保持螺絲、螺帽的中心軸線與被鎖面垂直，最大化減少偏轉(zhuǎn)角度。
非標螺絲利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。螺絲是緊固件的通用說法，日常口頭語。
2， 盡可能使用扭力扳手或套桶扳手，避免用力過大，控制（control)扭力在安全庫存扭矩范圍(fàn wéi)內(nèi)。
3， 盡量使用手動扳手，減緩上鎖速度，保持螺紋干凈，使用潤滑油(Lubricating oil)來降低摩擦系數(shù)，減少熱能，從而減少粘連。
4， 選擇(xuanze)相對高硬度的產(chǎn)品(Product)，以最大化減少螺紋的剪切。
