非標螺絲熱處理的要求(demand)
在定做非標螺絲時，當客戶要求要生產的材質達不到客戶所要求的強度（strength)時，這時螺絲廠家(vender)都會建議將螺絲通過(tōng guò)熱處理的方式來增強非標螺絲的硬度（Hardness)。如果非標螺絲硬度要求比較高，而材質本身無法達到要求的，都需要做熱處理方式，那么非標螺絲熱處理方式有哪些要求呢螺絲廠家在這里簡單介紹(Introduction)一下：
中碳鋼（Steel）、中碳合金鋼和馬氏體不銹鋼中碳鋼生產(Produce)的1級、2級非標螺絲應采用熱鍛或冷鍛，或者采用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加工。非標螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。
精密螺絲簡稱小螺絲，也稱微小螺絲，是連接產品物料的微小緊固件，形狀微小，但在產呼啦啦關鍵部位，能起到關鍵的作用。冷鍛或冷拉棒料切削的1級、2級非標螺絲應退火消除應力，退火溫度應多1000。F(538。C)。熱鍛或者采用熱軋棒料切削的1級、2級非標螺絲，不需要退火消除
二2H級、2HM級、3級、4級、6級、6F級、7級、7M級和16級非標螺絲應熱鍛或冷鐓，或者用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削（cutting）加工(jiā gōng)。然后熱處理(chǔ lǐ)以達到規定的機械性能要求(demand)。這些等級的非標螺絲應重新加熱（jiā rè）到材料臨界溫度以上，并在適當介質(起決定作用的物質)中淬火和回火。回火溫度應不低于表2-2-70的規定、
采用熱處理棒料切削（cutting）加工(jiā gōng)的非標螺絲（screw)，不需要重新熱處理。對于2HM和7M級非標螺絲，應在成型（Forming）、切削、攻絲（工具：絲攻或絲錐）等工序最終完成后消除應力。消除應力的溫度應不低于回火溫度，所以消除應力實際上是一次回火處理。對6級、6F級非標螺絲應回火處理，在回火溫度下應至少應保持1 h
(2)奧氏體不銹鋼（Steel）奧氏體不銹鋼性能(xìng néng)等級符號前面一律加。精密螺絲廣泛運用于電子，電氣，電器，家具，機械設備等等。8。或。9。8級、8仁級、8M級、8T級、8F級、呂P級、呂N級、9C級等非標螺絲，應熱鍛或冷傲，或者采用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加工。8八級、8CA級、8M八級、呂丁八級等非標螺絲)；熱鍛或冷鐓，或者采用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加了一。并將非標螺絲如熱到一定溫度（temperature)，保持充分[1,flil」，以溶解碳化鉻。接著以一定速度冷卻，以防止(fáng zhǐ)碳化物(carbide)重新析出。
4.機械性能
(l)硬度熱處理后，常溫下所有"W能等級(class)非標螺絲（screw)硬度都應符合規定(guī dìng)。2HM和7M級非標螺絲，每一只非標螺絲都應進行布氏或洛氏硬度檢測(檢查并測試)，而且都應符合規定。對于1級、2級、2日級、2HM級、3級、4級、7級、7M級和16級非標螺絲，應進行再回火后的最低硬度檢測，并應達到表2-2-71規定的再回火硬度值。再1。火硬度檢測是對熱處理后的各性能等級非標螺絲，按[徑規格隨機抽取一件樣品，加熱（jiā rè）規定的溫度，并保溫24 h后緩慢冷卻到室瀛，然后進行硬度檢測。
