自攻螺絲的發展(Develop)史
說起來，螺絲的發展要從1914年說起，自攻螺絲在當年引入工業建設時是用一種淬硬鋼制成的，末端為A型的螺紋成形的自攻螺絲，主要應用于連接供熱和通風系統的薄金金屬(Metal)通，因此也被稱為 ;薄板金屬螺絲 ;。
到了20世紀20年代末，隨著市場的拓寬和新的應用，強調(qiáng diào)新的設計，廣泛提高了其應用性能，下面我廠廠家介紹(Introduction)一下自攻螺絲（screw)在40年發展中的四個不同階段，螺紋成形自攻螺絲，螺紋切削自攻螺絲，螺紋輾制自攻螺絲和自鉆自攻螺絲。
精密螺絲廣泛運用于電子，電氣，電器，家具，機械設備等等。
1.普通自攻螺絲（螺紋成形自攻螺絲）
普通 自攻螺絲是早期（early stage）薄扳金屬(Metal)螺釘的直接產物，原理是，當把它擰入預制孔里時，通過緊靠著孔周圍材料(Material)的移位，以及把材料推入螺紋之前的空隙，進而形成了與螺釘相連接的內螺紋。
2、自切自攻螺絲（螺紋切削自攻螺絲）
由于普通自攻螺絲螺紋成形只有在相當薄，而且韌性相當好的材料(Material)上才能方便(fāng biàn)實現 ，研制把自攻螺釘的用途擴大到較厚截面和較硬，較脆及其他 變形能力差的材料。這樣就研制出了自切自攻螺絲，在螺釘桿部末端加工出切削凹槽或刃口，當把這咱螺釘擰入預制孔里，螺釘就起到了絲維的作用（role），實際切削出與自身連接的螺紋
3。自擠自攻螺絲（螺紋輾制自攻螺絲）
在20世紀50年代，螺絲緊固件工程師開始認識到了自攻螺絲具有 ;結構（Structure）性 ;的潛在優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)，而不只是承擔輕載荷的附件，這就是導致人們研制出一種全新的自攻螺絲-螺紋輾制自攻螺絲（自擠自攻螺絲），根據冷鍛成形絲錐設計(Design)原理，人們為這種螺絲專門設計了螺紋和末端，便得螺絲能通過在其螺紋的牙頂上，而不是在整個螺紋的側面。施加間斷、周期性壓力，從而形成連接的內螺紋，通過集中和限制成形壓力。使緊靠著孔的受壓材料(Material)更容易 流動和更好的填入自攻螺絲螺紋的牙側和牙底。由于擰入的摩擦阻力遠低于普通 自攻螺絲。因此螺紋輾制自攻螺絲（自擠自攻螺絲）可以擰入較厚(thickness)的截面。同時具有較好的擰入控制和緊固扭矩，而且極大的改善了連接強度和整體牢固件。這種自攻螺絲的工程標準規定了材料的選擇，熱處理機械（machinery）性能和工作性能要嚴格控制 ，這些要求都遠遠超過對普通 自攻螺絲和自切自攻螺絲的相應要求，因此，自擠自攻螺絲（螺紋輾制自攻螺釘）確實是一種：結構件 ;緊固件。
4、自鉆自攻螺絲（自鉆螺絲）
人們做過統計，在構成總裝配(assemble)成本(Cost)的若干項費用(expense)中，最高的就包括孔的加工(jiā gōng)，自攻螺絲在實際應用中，需要加工預制孔，而且為了使預制孔在實際 應用中起到良好的效果，必須 要把這些孔的尺寸(chǐ cùn)控制 在相當嚴格的范圍內，20世紀60年代初，出現了自鉆自攻螺絲，由于不需要加工預制孔，為降低低裝配成本向前邁進了一大步，概括來計，自鉆自攻螺絲實現了鉆削，攻絲和緊固一次作業。
5、其他自攻螺絲
以上這些就是自攻螺絲設計(Design)和發展的四個主要階段（jiēduàn），另外有兩項新研制的產品也值得介紹 ，兩種均屬于特殊螺紋形式的螺絲，一種高塘是用于塑料和其他低強度材料，另一種是用于建筑工業，用來連接水泥嗆板，幫亦稱之為墻板自攻螺絲。
非標螺絲為日常生活中不可或缺的工業必需品：如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲；電視、電氣制品、樂器、家具等的一般螺絲；至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲并用。螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲的功能永遠重要。精密螺絲簡稱小螺絲，也稱微小螺絲，是連接產品物料的微小緊固件，形狀微小，但在產呼啦啦關鍵部位，能起到關鍵的作用。
隨著時代的發展，人類技術水平的不斷提升，很多自攻螺絲為了能夠更好的使用及達到更高的緊固作用。到目前為目已經有了很大的改進。根據不同的企業需求可以定制不同規格，螺紋的自攻螺絲釘。更強調了自攻螺絲的應用（application）性能(xìng néng)。
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