五金專業生產(Produce)非標緊固件，
非標螺絲，非標螺栓(組成:頭部和螺桿組成)，非標螺釘，非標螺帽，非標螺母，非標螺管，馬車螺絲，異形螺絲，異形螺母，異形螺管，異形緊固件，異性連接件，汽車(auto)件。在非標緊固件連接件方面具有獨特（釋義:特有的、特別的)的設計能力，別人做不到的我們能做到。在非標異形件的生產過程中，非常重視客戶的交期，我們的對交期的保證才能讓我們的客戶放心在非標汽車緊固件的交付中，重視交付產品(Product)的品質（Character)。我們從生產源頭，生產過程開始管控，我們用專業的儀器（appliance）和設備保證我們的品質，我們在出貨前會進行全檢，確保客戶的品質。
選擇，選擇放心！制作螺帽螺栓(組成:頭部和螺桿組成)的材料(Material)是鋼盤條，首先在爐內加熱30小時，使其軟化至待加工，接著將盤條置于硫酸池內，去除鐵銹顆粒，經水漂洗后，用一種化合物，將其表面磷(P)酸化，這可以防止(fáng zhǐ)鋼材在螺栓成型加工前生銹，并且潤滑鋼材成型更容易。螺絲
定制螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲的功能永遠重要。螺絲是千百年來人們生產生活中的共同發明，按照應用領域來看，它是人類的第一大發明。非標螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。螺絲是緊固件的通用說法，日常口頭語。
鍛造螺栓采用冷鍛，在室溫下將鋼材塑形，讓其接受各種模具的高壓沖擊。非標螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。螺絲是緊固件的通用說法，日常口頭語。成型機首先將盤條拉直，接著切成略長于螺栓尺寸的條狀，加長的部分將被支撐螺栓頭，每一條都用模具壓成標準圓柱體，再通過一組模具的壓制，逐步鑄造出螺栓的頭部，此機器(machine)每分鐘可鑄300各螺栓頭，請看頭部壓制過程(process)的慢鏡頭，這個模具壓出一個小摑圈，下一個模具將他壓成圓形。最后一個模具將其塑形成最常見的正六邊形螺栓頭。
然后由機器(machine)鑄造螺栓(組成:頭部和螺桿組成)的另一頭，用倒角機在每個螺栓的另一頭切出倒角，使螺栓帽能套入，請看螺栓在切倒角前后的對比，螺栓上需要螺紋才能擰上螺帽，我們將再次使用冷鍛，螺紋圖案(design)由高壓滾筒壓制而成，現在看到的是螺紋壓制的慢鏡頭，其實加工速度要快得多，高達每分鐘300個螺栓。每一批次的生產(Produce)期間，都需要隨機抽取樣品測定尺寸，測量過程需要用到各種測量用具，比如千分尺測定螺栓長度，用卡規測定螺栓頭的寬度，用環規核查螺紋尺寸。
制作螺帽需要用到的工藝為熱鍛，機器將金屬條切成小金屬塊，然后加熱到1200攝氏度，使其具有可鍛性，讓我們觀看慢鏡頭，液壓錘將金屬塊捶打成正六邊形，另一個模具則同時進行鉆孔。接著用絲攻，在孔內制出內螺紋，黑色液體為潤滑(lubrication)油，能最大程度上減少絲攻的磨損(零部件失效的一種基本類型)。接下來螺帽和螺栓(組成:頭部和螺桿組成)將進入火爐內，在870攝氏度下淬火一小時，這一步是為了讓其獲得所需要的硬度，接著迅速的油冷5分鐘，加強鋼材的內部結構。
至此材料硬度高但脆性大，因此需要將產品回火一小時。在保持硬度的前提下去除其脆性。質量控制組從生產線隨機抽取樣品，測定產品的抗拉強度，只要螺栓能夠經受其最低抗拉強度就能通過檢驗，斷口通常出現在螺紋部分，即螺紋最薄弱的部分。
